WebsiteWebshop
Trustpilot
Inloggen
Bekijk onze webshop
homemerken
kennisbank

Thema's

Robotisering & Procesoptimalisatie
Opleiden & ontwikkelen
Veiligheid op de werkvloer
RVS
Nieuw op de markt
Bekijk alle thema's

Populaire artikelen

Oplossingen voor ademhalingsbescherming
Doorslijpen op een efficiënte manier
RVS-Polijsten, een stappenplan naar spiegelglans
RVS plaat bewerken en de unieke eigenschappen behouden
Lasrook, de gevaren van deze sluipmoordenaar
Kennisbank

Lees alle tips en tricks over metaalbewerking in de kennisbank. In onze kennisbank geven we tips voor diverse metaalbewerkingen, delen we whitepapers, nieuws en actualiteiten uit de branche. Onze kennis helpt u verder!

Bekijk de kennisbank
metacvideo
Over ons

Over ons

Over ons
Vacatures
Contact
Colofon
Onze vacatures

Samenkomen is een begin; bij elkaar blijven is vooruitgang; samen te werken is succes. - Henry Ford

Bekijk de vacatures
contact
Zoeken
Waar kunnen we bij helpen?

Je kan zoeken in de shop naar specifieke producten, of je kan op onze website zoeken naar product informatie, blogs en/of events.

Information Circle Streamline Icon: https://streamlinehq.com
Zoek in de site
Zoek in de shop
Type of Service
1 / 6
Zoek in de shop

Vul in waar je naar wil zoeken

Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
Terug
2 / 6
Previous
Next step

Automatiseren van uw slijpproces - het verslag

Home
Kennisbank
Automatiseren van uw slijpproces - het verslag
Download de folderBekijk onze producten
Bekijk onze webshop

Waar moet je op letten als je je slijpproces wilt automatiseren? Er is een groot verschil tussen een lasproces en een slijpproces.

Automatiseren van je slijpproces: niet óf maar wanneer hoe en met wie.

De urgentie van automatiseren is in de maakindustrie wel duidelijk: dé vraag waar bijna de hele maakindustrie voor gesteld wordt: “Waar haal ik de mensen vandaan die het slijpwerk willen doen. Urgentie wordt gevoeld. Het is niet zozeer de vraag óf we moeten automatiseren maar eerder hoe en met wie. Dit artikel is een verslag van de robotiseringsdagen, georganiseerd door Metaaltechniek en 3M, in samenwerking met TFT en SHL. Kenmerkend voor al deze partijen is hun focus op het slijpproces.

SHL - System Integrator met focus op zekerheid voor de ondernemer.

De aanschaf van een robot is een grote investering, met evenzo grote gevolgen voor de financiën, het gehele productieproces en de vaardigheden van de werknermers. SHL bouwt veel zekerheden in en begeleidt het gehele traject om zo de verwachtingen waar te kunnen maken.

SHL start met een bezoek op de werkvloer. Hoe werkt u nu, wat moet er bewerkt worden, hoe groot zijn de series of zijn het meer enkelstuks, welke stappen moeten er doorlopen worden, wat is de vereiste eindfinish. Maar ook wordt geïnventariseerd welke bestaande productiemiddelen prima kunnen functioneren in samenwerking met de nieuwe machines.

Daarnaast wordt een financieel overzicht gemaakt. Uiteraard is het mogelijk om te starten met een basisconcept en later modules toe te voegen. 

Proof of concept

Na een positieve eerste inventarisering volgt de haalbaarheidsstudie. Voornamelijk de techniek krijgt nu aandacht. Punten die SHL altijd onder de aandacht zal brengen zijn snelheid van werken met zeer degelijke machines, liefst met zeer grote stijfheid om trillingsarm het werk te kunnen doen. Elke trilling doet afbreuk aan het resultaat en aan de bedrijfszekerheid.  

De belangrijkste aandachtspunten voor een goed resultaat zijn minimaliseren van trillingen en voldoende kracht

Verder worden opspangereedschappen en spindels besproken. Kunnen zij de krachten aan die vrijkomen?

Hulpgereedschappen worden niet vergeten. Druk- en tolerantie verschillen dienen gecompenseerd te worden. Met camera’s worden controles gedaan of posities bewaakt. Met AI wordt het mogelijk elke mogelijke fout te detecteren en volautomatisch te herstellen. Ultrasone sensoren meten openingen of toleranties op zetwerk of lasdiktes om hierna het slijpprogramma aan te passen. 

De robot en alles wat hierbij nodig is, inclusief alle veiligheidsmaatregelen, worden ingetekend op een plattegrond.  Er worden simulaties gemaakt die de impact op de werkvloer weergeven. Op deze manier worden knelpunten en bottlenecks in kaart gebracht en problemen rond de plaatsing zoveel mogelijk voorkomen. Dan wordt ook de output nauwkeurig bepaald, eventueel door fysieke testen van deelprocessen.. 

‍Tips & tricks van SHL

  • Offline programmeren heeft als voordeel dat de robot gewoon blijft produceren terwijl u het volgende product programmeert en de bewerking al virtueel gaat testen. 
  • Slijpspindels met veel vermogen zullen de levensduur van de slijpmiddelen aanzienlijk verlengen. Automatisering maakt het mogelijk om het schuurmateriaal zeer gelijkmatig te belasten. Daardoor worden veel gladdere oppervlakten verkregen in kortere tijd dan met de hand. Ook de totale warmte inbreng zal hiermee verminderen.
  • Schuurbanden wisselen blijft handmatig het snelst. Eventueel kun je met een extra arm op de robot, de band wisselen buiten de cel. Zo kan het proces doorgaan en de wissel plaatsvinden als de operator daar aan toe is.
  • Polijsten is een bewerking waar stabiliteit en benodigd vermogen vaak worden onderschat. Complexe vormen polijsten met continue gelijke parameters voor topkwaliteit is niet eenvoudig en vereist veel kennis. 
  • Robotslijpen gaat niet per definitie sneller dan manueel slijpen, maar je kunt wel 24/7 doorwerken en bent niet meer afhankelijk van beschikbaarheid en vaardigheid van slijpers.

‍3M - Fabrikant van hoogwaardige slijpmateralen: kies de juiste partners!

Kies je voor het implementeren van een robot, verzamel dan eerst de juiste partners bij elkaar. Expliciete kennis van de hardware, software, hulpstukken, machines en schuurmiddelen is essentieel. Op dit moment is er geen integrator die al deze expertises op hoog niveau in huis heeft.

3M heeft speciaal een robotiserings-divisie opgezet om kennis op te doen en te delen met integrators als SHL en TFT. Het lijken simpele details: welke schuurband zetten we in? Maar met een foute keuze kan een heel concept in het water vallen. Doe eerst gedegen onderzoek naar de strategie en het gebruik van een schuurapplicatie. Mogelijkheden en onmogelijkheden kunnen in het 3M CAT centre in Neuss in de praktijk getest worden.

Kiezen voor robotslijpen heeft ook invloed op de keuze voor de te gebruiken schuurmiddelen.
Veel belangstelling voor de live demo: lassen vlakslijpen en finishen van een RVS bakje

Robotslijpen en schuurmaterialen

Een belangrijk voordeel van robotslijpen is de reproduceerbare finish en de constante kwaliteit. Ook als het uitgangsmateriaal grote toleranties heeft. Om het beste resultaat te bereiken is het noodzakelijk dat de gebruikte schuurmiddelen ook die eigenschappen in zich hebben. Een gelijkmatig slijtagepatroon en een finish die tot het einde van de levensduur constant gelijk blijft. De Trizact en CubitronII producten van 3M zijn daarom bij uitstek geschikt voor gebruik op een robot. Hetzelfde geldt voor Scotch Brite producten zoals Bristle Discs of unitized wielen.

Robotslijpen van RVS bakjes

‍TFT – Flexibel en eenvoudig programmeren van een cobot 

Flexibiliteit in een productieomgeving is zeker bij kleinere series onmisbaar. Thomas Sneijder laat zien hoe eenvoudig een cobot is te programmeren, maar laat ook zien dat slijpen andere voorwaarden vraagt dan lassen. Continue gelijke kracht leveren, en daarbij compenseren voor oneffenheden, vergt veel van een cobot. Daarom kiest TFT altijd voor de Doosan Cobots die zijn voorzien van krachtopnemers in alle assen, en nauwkeurig tot 0.2N.   

Voordelen cobot ten opzichte van een robot of manueel slijpen

Een cobot heeft een aantal voordelen ten opzichte van manueel of robotslijpen. Een cobot levert altijd constante prestaties, kan langdurig ingezet worden en draait z’n arm niet om voor vies werk.

Hij werkt veilig samen met een medewerker aan dezelfde werkbank.

Ten opzichte van een robot neemt een cobot minder ruimte in, zijn er geen aanvullende veiligheidsmaatregelen nodig en het vraagt een lagere investering. Ook het programmeren van een cobot is eenvoudig te leren. Wel is de payload van een robot hoger en werkt een geprogrammeerde robot compleet zelfstandig en mag met hogere snelheid werken.

 Tips & Tricks van TFT 

  • Zorg bij aanschaf van een cobot voor draagvlak in de onderneming. Maak twee of drie collega’s verantwoordelijk. 
  • Zorg dat je goed geïnformeerd bent over standaarden, zowel op gebied van programmering, maar ook de zogenaamde snelspansystemen van de End-of-arm-tools. Dit zorgt voor gemakkelijke uitbreiding van de mogelijkheden in de toekomst.
  • Opspanning van werkstukken is eenvoudig door gebruik te maken van lastafels met standaard gatenpatronen. 

‍

Afsluiting van een informatieve en leerzame dag over automatiseren van het slijpproces

"Samen op weg naar de perfecte finish" is onze slogan. Het kan geen toeval zijn dat in alle drie de presentaties van onze partners ook deze slogan terug kwam. Het kiezen van de juiste partners is essentieel voor een succesvol eindresultaat. De animo van onze klanten was groot. De Nederlandse maakindustrie maakt stappen in automatiseren, we zullen wel moeten. Maar wat is het ook boeiend en leerzaam om daarmee aan de slag te gaan.

Dank aan 3M, een perfecte gastheer!

Wij danken 3M voor de perfecte verzorging en gastvrije onthaal!

Wij danken 3M voor de perfecte verzorging en het gastvijre onthaal!
Onze automatiseringsdag werd een succes door het enthousiasme en de nieuwsgierigheid van de deelnemers! Dank voor jullie aanwezigheid en betrokkenheid!

‍

Benieuwd wat Thomas Snijders van TFT van deze dag vond? Bekijk hier zijn terugblik:

‍

‍

‍

‍

Het verslag downloaden? Dat kan hier!

Dank voor je bericht. We nemen snel contact op!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
Dank je wel voor je interesse, de download vind je hieronder.
Download
Oops! Something went wrong while submitting the form.
x

x

x

Bestel je producten

Bestel hier direct je producten via onze webshop
Bekijk alle producten
3M Scotch Brite assortiment
No items found.
3M Scotch Brite Bristle assortiment
No items found.
PSCD-schijven
No items found.
Alle schuurbanden
No items found.
947A schuurband
No items found.

Documentatie

Om de producten goed te gebruiken stellen we documentatie beschikbaar.

No items found.

Vragen stellen?

Neem contact op met onze product specialist!

Neem contact op
Ik ben een directeur die graag op de werkvoer te vinden is. Mijn missie is om daar, op die plek, de beste schuur- en slijpmiddelen leverancier te zijn. En dat word je niet van achter je bureau. Ik help bedrijven graag verder en daarom deel ik mijn kennis ook op onze website. Voor technische vragen van klanten maak ik graag tijd. Dus aarzel niet om te bellen: 06-22 94 1628
Fokke Bronsema
Directeur
Samen op weg naar de beste finish!
Trustpilot
Contactgegevens
Basicweg 15D
3821 BR Amersfoort
+31 (0)33-4558788info@metaaltechniek.nl
Sitemap
ThemasMerkenKennisbankMetac - academyOver onsContact
Blijf op de hoogte
Elke 6-8 weken tips en relevant metaalnieuws. Geen spam.
Schrijf je in
Door je in te schrijven ga je akkoord met onze  Privacy Policy en ontvang je regelmatig onze nieuwsbrief.
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
© 2024 Metaaltechniek.
Privacy StatementCookies Settings
Bedrijfsfotografie & Website: Beeldvoerders